Solution de comprimés de maïs à la vapeur

Fond de pression de maïs à la vapeur

Les comprimés de céréales à pression de vapeur ont été testés pour la première fois (au début des années 1960) sur des bovins en croissance et en engraissement et se sont avérés améliorer leur efficacité alimentaire, ce qui était lié à l'augmentation de la digestibilité de l'amidon et à l'augmentation de la proportion d'acide propionique dans le rumen et à la diminution de proportion d'acide acétique.

En raison du rôle de l’acétate dans la synthèse des matières grasses du lait, qui joue à son tour un rôle important dans le prix du lait, la technologie de compression à la vapeur des grains n’a pas été largement utilisée dans l’élevage laitier. Après les années 1990, lorsque la teneur en protéines du lait est devenue un facteur plus important dans le prix du lait que la teneur en matières grasses du lait, la technologie de compression à la vapeur des grains a été largement adoptée dans l'industrie laitière du monde entier.

En 2005, le professeur Meng Qingxiang de l'Université agricole de Chine et M. Yang Haizeng, président du groupe Hebei Kite, ont présenté un ensemble complet de technologies de compression du maïs à la vapeur en provenance des États-Unis.

En 2018, Bremetz a fourni au groupe Kaite une presse à maïs à vapeur automatique d'une capacité de traitement quotidienne de 350 tonnes, et depuis lors, Bremetz est entré dans le domaine des presses à maïs à vapeur, devenant ainsi un pionnier dans l'industrie du pressoir à maïs en Chine.

Introduction au processus de comprimés de maïs à la vapeur :

Entrée → tamis de nettoyage primaire → bac en tôle d'acier → nettoyage → bac de trempage → tour de trempe (cuisson) → pressage de feuilles → boîte de séchage → bac de produit fini → balance d'emballage/vrac

Introduction au processus de comprimés de maïs à la vapeur :

Les corn flakes à la vapeur sont mûris et ramollis par traitement thermique à la vapeur, puis transformés en flocons de 1,5 mm à 2 mm par des corn flakes. Le principe de la compression du maïs à la vapeur est en fait un processus de gélification, qui consiste à détruire la liaison hydrogène de l'amidon de maïs étroitement lié par gélification, afin d'améliorer la digestibilité de l'amidon de maïs pour les animaux.

La structure chimique des protéines du maïs a été modifiée lors de la compression du maïs à la vapeur, ce qui a été bénéfique pour l'absorption de l'amidon par le rumen. Les principaux facteurs qui favorisent le processus de gélification et améliorent la digestibilité globale du maïs par compression de vapeur sont l'eau, l'énergie, le temps de traitement et l'action mécanique. Le rôle de l’eau est de se dilater et de se ramollir, et le chauffage peut faire bouger les électrons, détruire les liaisons hydrogène et favoriser la réaction de gélification. Un temps de traitement de trempe à la vapeur suffisant est la garantie d’un processus de gélification adéquat. La fonction du rouleau de flocons de maïs est un processus de formage par rouleau et d'atteinte de la densité de flocons spécifiée.

Indice du produit fini : degré de gélatinisation : 65-75 % poids volumétrique réglable : 380-400 Humidité finie : 13-16 % réglable

Consommation d'énergie de l'équipement : 10 tonnes par heure (200 tonnes par jour) atelier de pressage de maïs, puissance totale d'environ 260 kW Demande de vapeur : 5-6 tonnes/vapeur saturée/pression 0,8 Mps

Système d'infiltration : l'infiltration facultative en acier au carbone ou en acier inoxydable est propice à l'amélioration du degré de gélatinisation et à la réduction du temps de modulation pour l'usage propre du pâturage. Ne peut pas être séché après avoir ajouté de l'eau. Peut utiliser un grattoir ou un séparateur de trempage de 6 à 24 heures pour améliorer l'humidité. 2 -4%. Selon les exigences du site, 4 à 12 silos de trempage peuvent être conçus, avec un volume total de 320 m³, et un total de 224 tonnes de maïs trempé peuvent être stockées sur la base d'un poids en vrac de maïs de 700.

Avantages du comprimé de maïs vapeur pour la consommation animale :

Les corn flakes à la vapeur sont principalement utilisés dans l'alimentation des ruminants, tels que les bovins de boucherie, les vaches laitières, les moutons et les chevaux, et seront à l'avenir utilisés dans l'alimentation des poulets et des porcs, qui ont été largement utilisés en Europe. À ce stade, l'agriculture nationale ou à petite échelle, alors que les pays étrangers sont déjà de grandes exploitations agricoles, le coût est inférieur à celui de la Chine, et les entreprises d'élevage chinoises veulent faire des bénéfices, ne peuvent pas sacrifier la sécurité alimentaire, alors il faut partir du coût de l'alimentation. Si un ranch à grande échelle utilise 10 000 tonnes de maïs broyé par an, l'utilisation de compacts de maïs peut économiser au moins 15 % de la consommation de maïs, et la gélatinisation élevée des compacts de maïs peut augmenter le taux d'absorption de l'alimentation du bétail, réduisant ainsi l'utilisation. de maïs broyé qui n'est pas digéré et absorbé, tout en réduisant les résidus d'excréments d'animaux, de sorte que tout le maïs soit digéré et absorbé.

Avantage 1 Économie de céréales brutes : on estime que l'économie de 1 500 tonnes de maïs par an, soit 1 800 yuans/tonne de maïs, peut aider le ranch à économiser près de 3 millions de yuans par an ;

Avantage 2 Amélioration du taux de digestion et d'absorption : de la consommation directe originale de taux d'absorption de maïs non mûr de 60 % à 98 % de consommation de comprimé de maïs mûri ;

Avantage 3 : Réduire le coût de production : le coût de production des aliments expansés est de 420 yuans (7 × 24 heures) et le coût de production des corn flakes est de 115 yuans (7 × 24 heures) ;

Avantage 4 : Améliorer l'appétence des animaux : passer de la consommation de maïs cru à la consommation de maïs vieilli, améliorant considérablement l'appétence des animaux ;

Visualisation des équipements sur site :