Palettiseur à colonnes de haute précision
1. L'utilisation de systèmes de contrôle avancés et de capteurs de haute précision peut contrôler avec précision la position d'empilage et garantir que les marchandises sont soigneusement empilées sur la palette.
2. Pendant le transport et le positionnement de la palette, elle a une fonction de positionnement précise et peut livrer avec précision la palette en position d'empilage.
3. Il est généralement fabriqué en acier à haute résistance et la structure de la colonne est raisonnablement conçue pour résister à des charges et des forces d'impact importantes.
4. La structure de la colonne est relativement compacte et occupe moins d'espace. Il peut être installé et utilisé de manière flexible dans des ateliers de production limités ou des espaces d'entrepôt.
5. Équipé d'un servomoteur à réponse rapide et d'un système de transmission efficace, il peut réaliser des actions de saisie, de manipulation et d'empilage rapides, améliorant considérablement la vitesse d'empilage.
Ce palettiseur à colonnes de haute précision est un équipement d'emballage logistique moderne qui intègre une fabrication mécanique avancée, un contrôle électronique et des algorithmes intelligents. Il est conçu pour répondre aux besoins de diverses industries en matière de palettisation de produits de haute précision, haute efficacité et haute stabilité.
Équipé d'une navigation laser avancée, d'une reconnaissance visuelle, d'encodeurs et d'autres technologies de positionnement de haute précision, il peut contrôler avec précision la position de la plate-forme de chargement dans un espace tridimensionnel.
Le dispositif de préhension adopte une technologie de contrôle de mouvement de haute précision et une conception de préhension flexible, qui peut être ajustée de manière adaptative en fonction des caractéristiques des différents produits.
L'équipement maintient des performances stables pendant un fonctionnement à grande vitesse. Grâce à une technologie avancée d'absorption des chocs et d'équilibrage, les vibrations et les secousses sont efficacement réduites pour garantir que la précision et la stabilité de la palettisation ne soient pas affectées.
Équipé d'un API avancé et d'une interface d'interaction homme-machine, il dispose de fonctions de fonctionnement et de contrôle intelligentes. Les opérateurs peuvent démarrer, arrêter, définir des paramètres, diagnostiquer les défauts, surveiller l'état de fonctionnement, etc. via l'interface à écran tactile intuitive et concise.
Prend en charge une variété de modes de palettisation prédéfinis et de programmation de type de palette. Les utilisateurs peuvent facilement définir différents paramètres tels que le nombre de couches de palettisation, la disposition de chaque couche et l'espacement des produits dans le système de contrôle en fonction des besoins réels et des caractéristiques du produit.
L'équipement est également équipé d'un système de diagnostic automatique et d'alerte précoce, qui peut surveiller l'état de fonctionnement et les paramètres clés de chaque composant en temps réel, tels que la température du moteur, le courant et l'usure des composants de transmission.
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