La production quotidienne de la machine à maïs à vapeur 711*1500 est de 200T

1, le rouleau de la presse à feuilles est divisé en rouleau fixe et en rouleau dynamique, le rouleau adopte un processus de chargement à froid par coulée centrifuge et possède une face de travail dure en alliage nickel-chrome molybdène. L'huile est mise en rotation par la paire de rouleaux pour obtenir une feuille de graisse uniforme, et l'épaisseur de la feuille est contrôlée par la pression réglée du rouleau et la vitesse d'alimentation du rouleau. Il y a un cylindre de pression entre les rouleaux mobiles et fixes, et la pression de roulement uniforme entre les deux rouleaux est modifiée en ajustant la pression de la station de pompage. Le rouleau est monté horizontalement sur la base du broyeur de finition à travers la base du carrelage.

2. Le rouleau tourne dans des roulements à rouleaux cylindriques à double rangée à auto-alignement SKF fixés aux deux extrémités, et les roulements sont enveloppés dans une chambre à huile de roulement strictement scellée. Le système de lubrification centralisé sur les côtés gauche et droit du laminoir d'embryons peut assurer l'effet de lubrification des roulements.

3. Le cylindre de pression de roulement est respectivement installé sur le siège du carrelage des deux côtés du rouleau. Fournit le réglage de la pression nécessaire pour maintenir l’écart entre les rouleaux au niveau souhaité.

4, la base du laminoir comporte deux types de moulage et de soudage, qui sont traités en éliminant les contraintes internes et la finition. La base du carreau à rouleau est montée dessus.

5, le dispositif d'alimentation, la porte d'arrêt est utilisée pour contrôler le flux de matières premières pétrolières dans les deux rouleaux.

6, dispositif de séparation magnétique, empêche les débris métalliques de pénétrer dans le rouleau, endommage le rouleau, si souvent propre.