Granulateur d'extrusion à double rouleau
1. Conception structurelle exquise et raisonnable : la disposition globale est compacte et occupe une petite surface, ce qui est pratique pour placer et organiser les lignes de production dans divers sites de production.
2. Excellente granulation : grâce à la rotation et à l'extrusion des deux rouleaux, la taille et la forme des granulés peuvent être contrôlées avec précision. Les granulés sont de forme uniforme et régulière, sphériques ou elliptiques, avec une surface lisse et une grande compacité.
3. Large gamme d'adaptation des matériaux : qu'il s'agisse de poudre, de particules fines ou de matériaux ayant une certaine viscosité, il peut être traité et présente une forte compatibilité avec les propriétés physiques telles que la teneur en humidité et la taille des particules des matériaux.
4. Opération et maintenance faciles : l'interface d'opération est humanisée et le réglage des paramètres, le démarrage et l'arrêt de l'équipement et d'autres opérations sont intuitifs et simples. Les travailleurs peuvent devenir compétents après une formation de courte durée.
5. Caractéristiques exceptionnelles de protection de l'environnement : l'équipement a une bonne étanchéité, supprime efficacement les vols de poussière et améliore considérablement l'environnement de travail en atelier.
6. Ajustement flexible de la production : selon la demande du marché, le rendement de granulation peut être contrôlé de manière flexible en ajustant des paramètres tels que la vitesse du double rouleau et la quantité d'alimentation en matériau.
Le nouveau granulateur par extrusion à double rouleau de Bremetz Machinery est une nouvelle génération d'équipement de granulation par extrusion d'engrais organiques développé par notre société. Ce granulateur à double rouleau d'engrais organique présente un faible investissement, des résultats rapides et de bons avantages économiques. L'ensemble complet d'équipements présente une disposition compacte, scientifique et raisonnable, une technologie de pointe, nouvelle et pratique, et une faible consommation d'énergie.
Le nouveau granulateur d'extrusion à double rouleau est principalement utilisé pour produire des engrais composés à haute, moyenne et faible concentration (y compris le chlorure d'ammonium, le sulfate d'ammonium, l'engrais organique, l'engrais biologique) pour diverses cultures, en particulier la granulation de terres rares, d'engrais potassique, de carbonate d'ammonium. et d'autres séries d'engrais composés.
Le nouveau granulateur d'extrusion à double rouleau de Bremetz Machinery est entraîné par une courroie moteur et une poulie, qui est transmise à l'arbre d'entraînement via un réducteur et fonctionne de manière synchrone avec l'arbre mené via des engrenages divisés. Après le moulage par extrusion, le démoulage, le concassage et la séparation, une granulation uniforme est obtenue. La filière d'extrusion est soigneusement forgée avec d'excellents matériaux résistants à la corrosion et à l'usure. La forme et la taille de la rotule sur la peau du rouleau peuvent être sélectionnées en fonction des besoins de l'utilisateur. Le granulateur par extrusion à double rouleau propose une large gamme de choix. Les formes de pressage de billes comprennent un oreiller, une particule semi-circulaire, une tige, un comprimé, une noix, une bille plate et une bande carrée. Le granulateur d'extrusion à double rouleau est produit par un processus à température normale sans séchage et est formé en une seule fois.
Un dispositif d'agitation est installé au port d'alimentation pour assurer efficacement une alimentation uniforme.
Le bâti principal de la caisse est équipé d'un dispositif de huilage et d'auto-nettoyage permettant d'éviter que les matières textiles n'adhèrent à la peau du rouleau.
Le réglage de l'écartement de la peau du rouleau adopte un réglage de vitesse étape par étape pour garantir un écart uniforme et une utilisation facile.
L'alignement de la peau du rouleau adopte un réglage de cannelure interne pour garantir un alignement soigné sans désalignement.
Le taux de bouletage peut atteindre 95 % ou plus et la taille des particules est bonne.
Les particules finies ne nécessitent pas de séchage secondaire, sont produites à température ambiante et ont une faible teneur en humidité.
Moulage par extrusion unique, efficacité de production élevée.
Les particules de produits sont disponibles dans une variété de formes et de tailles.
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