Ligne de production d'aliments biologiques
1. Capacités étendues de traitement des matières premières : la ligne de production d'aliments biologiques peut traiter une variété de matières premières organiques, qu'il s'agisse de matières premières végétales ou animales, la chaîne de production peut les convertir en aliments biologiques de haute qualité grâce à un prétraitement et un traitement raisonnables.
2. Récupération et recyclage des ressources : Certains sous-produits agricoles et d'élevage qui auraient pu être jetés peuvent être recyclés efficacement. Le recyclage des ressources est réalisé, la pression des déchets sur l'environnement est réduite et les bénéfices économiques de l'ensemble de la chaîne industrielle agricole et animale sont améliorés.
3. Équilibre nutritionnel et qualité stable : La chaîne de production est équipée d'un système de dosage précis, qui peut contrôler avec précision la proportion de diverses matières premières en fonction des besoins nutritionnels des différents animaux. Dans le processus de mélange, une technologie de mélange avancée est utilisée pour garantir que divers nutriments sont répartis uniformément dans l'aliment, garantissant ainsi l'équilibre nutritionnel de l'aliment.
4. Améliorer la digestibilité et l'appétence des aliments : grâce au processus de concassage optimisé, les matières premières peuvent être broyées à une granulométrie appropriée, augmentant ainsi la surface de l'aliment, ce qui est propice à la digestion et à l'absorption des animaux.
5. Assurance qualité hygiénique : La ligne de production d’aliments biologiques prête attention à la qualité hygiénique de l’aliment. Au cours du processus de production, plusieurs processus d'élimination et de nettoyage des impuretés sont mis en place pour éliminer efficacement les impuretés, les corps étrangers et les substances nocives présentes dans les matières premières.
6. Capacité de production efficace : La combinaison avancée de processus de production et d’équipements est adoptée pour obtenir une production continue efficace. Une série de liens depuis le transport des matières premières, le concassage, le mélange jusqu'à la granulation, le séchage, le refroidissement, le criblage et l'emballage sont étroitement liés, ce qui réduit les pauses et les temps d'attente dans le processus de production et améliore considérablement l'efficacité de la production.
7. Configuration flexible du processus : La ligne de production est très flexible et peut ajuster de manière flexible la formule alimentaire, la taille des particules, la forme et la technologie de traitement en fonction de la demande du marché et des exigences particulières de l'utilisateur.
La ligne de production d’aliments biologiques est un système complet permettant de produire des aliments biologiques de haute qualité. Il intègre des processus et des équipements avancés pour transformer une variété de matières premières biologiques en produits alimentaires nutritifs et de haute qualité qui répondent aux normes biologiques, répondant aux besoins nutritionnels de divers animaux d'élevage tels que le bétail, la volaille et les produits aquatiques, tout en assurant la protection de l'environnement. et l'efficacité du processus de production.
La ligne de production d'aliments biologiques dispose d'un système de dosage de haute précision qui peut contrôler avec précision la quantité de diverses matières premières en fonction des besoins nutritionnels des différentes espèces animales et des différents stades de croissance. Le mélangeur avancé utilise une structure et une technologie de mélange spéciales pour mélanger complètement et uniformément diverses matières premières en peu de temps, assurant la distribution équilibrée des nutriments tels que les protéines, les glucides, les graisses, les vitamines, les minéraux, etc. dans l'aliment, fournissant ainsi aux animaux un approvisionnement nutritionnel complet et stable.
Nous disposons d'une variété de procédés de granulation, notamment la granulation à filière annulaire, la granulation à filière plate, la granulation par extrusion, la granulation par soufflage, etc. Différents procédés de granulation conviennent à différentes combinaisons de matières premières et exigences en matière de produits alimentaires. La granulation à filière annulaire convient à la production à grande échelle et peut produire des granulés de haute densité et de dureté modérée ; la granulation soufflée peut donner à l'aliment une meilleure appétence et une meilleure digestibilité, particulièrement adapté aux aliments aquatiques. Grâce à ces processus, des aliments en granulés dont les formes, les tailles et les densités répondent aux exigences peuvent être produits, améliorant ainsi la qualité des aliments et le taux d'alimentation des animaux.
La ligne de production d'aliments biologiques dispose d'un système de dosage de haute précision qui peut contrôler avec précision la quantité de diverses matières premières en fonction des besoins nutritionnels des différentes espèces animales et des stades de croissance. Le mélangeur avancé utilise une structure et une technologie de mélange spéciales pour mélanger complètement et uniformément diverses matières premières en peu de temps, assurant la distribution équilibrée des nutriments tels que les protéines, les glucides, les graisses, les vitamines, les minéraux, etc. dans l'aliment, fournissant ainsi aux animaux un approvisionnement nutritionnel complet et stable.
De l’entrée des matières premières à la sortie des aliments finis, la ligne de production est conçue comme un processus de production continu. Chaque maillon de production est étroitement coordonné et les matériaux sont transférés de manière ordonnée entre les équipements tels que les broyeurs, les mélangeurs, les granulateurs, les séchoirs, les refroidisseurs, les tamiseurs et les machines d'emballage via des équipements de transport automatisés, évitant ainsi les interruptions de production, améliorant considérablement l'efficacité de la production et assurant un approvisionnement stable en sortie d'alimentation.
L'ensemble de la chaîne de production adopte un système de contrôle automatisé avec un automate programmable (PLC) comme noyau. L'opérateur n'a qu'à saisir les paramètres de production sur le panneau de commande, tels que le rapport des ingrédients, la vitesse de fonctionnement de chaque appareil, les paramètres de contrôle de la température, etc., et la ligne de production peut fonctionner automatiquement. Le fonctionnement automatisé réduit non seulement l'intensité du travail, mais réduit également l'impact des erreurs humaines sur la qualité des aliments, garantissant ainsi la cohérence de la qualité du produit.
Nous avons mis en place un réseau complet de service après-vente, avec des centres de service après-vente et des entrepôts de pièces détachées dans tout le pays. Nous sommes équipés d'ingénieurs de maintenance professionnels, qui peuvent répondre aux demandes de maintenance des clients en temps opportun en cas de panne de la ligne de production d'un client. Les ingénieurs de maintenance peuvent guider à distance les clients pour dépanner et réparer les problèmes par téléphone et Internet, et organiser des services de maintenance porte-à-porte en temps opportun pour les problèmes qui ne peuvent pas être résolus à distance. Dans le même temps, nous fournissons à nos clients des conseils réguliers en matière de maintenance des équipements et des services de maintenance pour prolonger la durée de vie de l'équipement et assurer le fonctionnement stable à long terme de la ligne de production.
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