Rectifieuse intégrée entièrement automatique
1. Travail continu : il peut fonctionner en continu pendant une longue période sans être dérangé par des facteurs humains, et maintenir une efficacité de travail et une qualité de meulage stables. Ceci est particulièrement important pour la production à grande échelle ou les scénarios nécessitant un traitement continu à long terme, ce qui peut améliorer considérablement l’efficacité de la production et le rendement.
2. Réglage précis des paramètres de meulage : équipé d'un système de contrôle avancé, il peut régler et ajuster avec précision la vitesse, le temps, la force et d'autres paramètres de meulage. Cela permet à la machine d'effectuer un traitement précis en fonction de différents matériaux et exigences de meulage afin de garantir la cohérence et la haute qualité des résultats de meulage.
3. Surveillance et retour intelligents : il dispose d'une fonction de surveillance intelligente qui peut surveiller l'état de fonctionnement de la machine et divers paramètres pendant le processus de meulage en temps réel. Lorsqu'une situation anormale se produit, la machine déclenche automatiquement une alarme et s'arrête de fonctionner pour éviter d'autres dommages.
4. Structure compacte : Le système de broyage, le système d'alimentation, le système de déchargement, le système de contrôle et d'autres modules fonctionnels sont intégrés dans un dispositif global avec une structure compacte et un faible encombrement.
5. Travail collaboratif efficace : les différents modules fonctionnels coopèrent les uns avec les autres et travaillent ensemble pour obtenir une transmission et un broyage rapides et fluides des matériaux. La conception intégrée réduit également les liens de connexion et de débogage entre les équipements et améliore la fiabilité et la stabilité de l'équipement.
6. Capacité de broyage puissante : il adopte des composants de broyage et un système d'entraînement haute performance, a une forte puissance de broyage et une vitesse élevée, et peut broyer rapidement et efficacement les matériaux dans la taille de particule requise.
7. Broyage de haute finesse : il peut obtenir un effet de broyage de haute finesse et broyer des matériaux en particules ou poudres très fines, répondant ainsi au processus de production avec des exigences élevées en matière de finesse des matériaux.
La rectifieuse intégrée entièrement automatique est un équipement de rectification haute performance qui intègre une technologie de pointe et est conçue pour fournir des solutions de rectification de matériaux efficaces, précises et pratiques pour de nombreuses industries. Il combine parfaitement la technologie d'automatisation, la technologie de meulage de précision et les concepts de conception intégrés, et peut être largement utilisé dans les domaines minier, chimique, pharmaceutique, alimentaire et autres pour répondre aux besoins de broyage de différents matériaux.
L'utilisation de matériaux de meulage de haute qualité et d'une technologie de fabrication avancée confère aux pièces de meulage une dureté, une résistance à l'usure et une résistance à la corrosion extrêmement élevées. Qu'il s'agisse de broyer des minerais durs et des matériaux métalliques, ou des aliments mous, des matières médicinales et d'autres matériaux, ils peuvent maintenir de bons effets de broyage et une longue durée de vie. La conception spéciale et le traitement précis de la meule garantissent que le matériau est soumis à une pression et un frottement uniformes pendant le processus de meulage, afin d'obtenir des produits broyés de haute qualité.
Modèle, nombre de rouleaux de broyage, diamètre de l'anneau de broyage (mm), granulométrie d'alimentation (mm), granulométrie finie (mm), rendement (tonnes/heure), puissance de la machine (kw).
BR2713, 2 780, ≤15, 0,18-0,038, 0,3-0,3, 46.
BR3220, 3 970, ≤25, 0,18-0,038, 1-5,5, 85/92.
BR3216, 3-4 970, ≤25, 0,18-0,038, 1-5,5, 85/92.
BR3218/BR3220, 3-4 970, ≤25, 0,18-0,038, 1-5,5, 85/92.
BR4121/BR4123, 3-5, 1270, ≤30, 0,18-0,038, 2-10, 165/180.
BR5127, 6, 1720, ≤40, 0,18-0,038, 5-20, 264/314.
L'équipement est équipé de dispositifs de protection de sécurité complets, tels qu'un bouton d'arrêt d'urgence, un dispositif de protection contre les surcharges, un verrouillage de protection de la porte, etc. Le bouton d'arrêt d'urgence est situé dans une position facile à utiliser sur l'équipement. Lorsqu'une urgence survient, l'opérateur peut appuyer rapidement sur le bouton pour arrêter immédiatement l'équipement afin d'assurer la sécurité du personnel et de l'équipement. Le dispositif de protection contre les surcharges peut surveiller la charge du moteur et des pièces de meulage en temps réel et couper automatiquement l'alimentation électrique en cas de surcharge pour éviter que l'équipement ne soit endommagé en raison d'une charge excessive. Le verrouillage de la porte de protection garantit que la porte de protection est fermée lorsque l'équipement est en marche pour empêcher l'opérateur de toucher accidentellement les pièces mobiles.
Domaines d'application : Dans l'industrie minière, il est utilisé pour le concassage et le broyage des minerais, ainsi que pour le broyage des gros morceaux de minerai extraits en une granulométrie adaptée au traitement ultérieur des minéraux, à la fusion et à d'autres processus.
Dans l'industrie chimique, lors du traitement des matières premières chimiques, divers plastiques, caoutchoucs, pigments, revêtements et autres matières premières sont broyés et raffinés. En contrôlant avec précision la finesse de broyage, les exigences en matière de granulométrie des matières premières pour la production de différents produits chimiques peuvent être satisfaites, et la qualité et les performances du produit peuvent être améliorées.
Dans l'industrie pharmaceutique, il joue un rôle important dans le broyage des matières médicinales chinoises et le broyage des matières premières de la médecine occidentale.
Dans l'industrie agroalimentaire, il est largement utilisé dans la transformation des céréales, la mouture des épices, la mouture des grains de café et d'autres liens. Lors de la transformation des céréales, le blé, le maïs, etc. peuvent être moulus en farine ou en d'autres tailles de particules nécessaires à la transformation.
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