Rectifieuse de rouleaux à haute efficacité

1. Structure mécanique et système de transmission : le lit est fabriqué en fonte de haute qualité et a été traité contre le vieillissement pour éliminer efficacement les contraintes internes et garantir qu'aucune déformation ne se produira lors d'un meulage à long terme. La vis à billes de haute précision et le système de transmission à guidage linéaire peuvent atteindre une résolution d'alimentation de l'ordre du micromètre ou même inférieure.

2. Système de mesure et de contrôle de rétroaction : équipé d'un système de mesure en ligne de haute précision, il peut surveiller les changements de taille des rouleaux pendant le processus de meulage en temps réel et renvoyer les données au système de contrôle.

3. Entraînement électrique et broche de meule à grande vitesse : équipé de moteurs haute puissance et d'une technologie d'entraînement avancée, il fournit une puissance suffisante pour la meule. La broche de la meule adopte des roulements hautes performances et une technologie d'équilibrage dynamique précise, qui peuvent atteindre une rotation à grande vitesse, avec une vitesse maximale de milliers de tours par minute.

4. Processus de meulage : Il dispose d'une riche base de données de processus de meulage intégrée et combinée à des algorithmes intelligents, il peut générer automatiquement le plan de processus de meulage optimal et les paramètres définis en fonction du matériau, de la taille, de l'état initial et d'autres paramètres du rouleau.


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détails du produit

Les rectifieuses à rouleaux sont généralement composées d'un châssis, d'un système de transmission, de rouleaux, d'une coque de rouleau, d'un dispositif d'alimentation, d'un dispositif de déchargement, etc. Pendant son fonctionnement, les matières premières pénètrent dans la zone de broyage entre les rouleaux via le dispositif d'alimentation. Grâce à la rotation à grande vitesse et au mouvement relatif des rouleaux, les matières premières sont continuellement pressées et broyées, et forment finalement la taille de particule requise et sont évacuées via le dispositif de décharge.

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Capacité de traitement de haute précision : grâce à des systèmes de mesure et de contrôle avancés et à des composants de base de haute précision, un meulage ultra-précis des rouleaux peut être obtenu. Par exemple, la cylindricité du rouleau peut être contrôlée au niveau du micron et la rugosité de la surface peut atteindre moins de Ra0,2 μm, répondant aux exigences strictes de la fabrication haut de gamme en matière de précision des rouleaux et offrant une garantie clé pour la production de matériaux de haute qualité. produits de qualité.

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Amélioration de l'efficacité du meulage à haute efficacité : grâce au système de transmission optimisé, à l'entraînement de broche haute puissance et au réglage intelligent des paramètres du processus de meulage, la vitesse et l'efficacité du meulage sont considérablement améliorées. Par rapport aux broyeurs à rouleaux traditionnels, le temps de meulage du même rouleau peut être raccourci de 30 à 50 %, réduisant ainsi efficacement les coûts de production et améliorant l'efficacité de la production et la compétitivité des entreprises sur le marché.

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Contrôle automatique intelligent : avec un système CNC puissant et des fonctions automatiques, il peut réaliser un fonctionnement entièrement automatique du traitement des rouleaux. Du serrage des rouleaux au réglage des paramètres de meulage, en passant par le contrôle du processus de meulage, la détection automatique et l'enregistrement des données après le traitement, l'ensemble du processus ne nécessite pas d'intervention humaine excessive, réduisant ainsi les erreurs d'opération humaine et améliorant la stabilité et la fiabilité de la qualité du produit.

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Bonne compatibilité et évolutivité : il est compatible avec différents types de meules et de matériaux de rouleaux, et peut être configuré et mis à niveau en fonction des besoins du client. Les meules de différentes tailles et duretés peuvent être facilement remplacées pour répondre aux différentes exigences du processus de meulage ; dans le même temps, la machine-outil a réservé une variété d'interfaces et de modules fonctionnels.

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