Élévateur à godets à haute efficacité pour engrais

1. Il peut répondre aux besoins de transport d’un grand nombre de matériaux dans le processus de production d’engrais. La capacité de transport de différents types d'élévateurs peut atteindre 5,4 à 100 tonnes/heure, ce qui peut améliorer efficacement l'efficacité de la production et convient aux entreprises de production d'engrais à grande échelle.

2. La vitesse de levage est généralement comprise entre 1,4 et 2 m/s, ce qui peut rapidement soulever l'engrais d'un endroit bas à un endroit élevé, réduisant ainsi le temps de séjour du matériau pendant le processus de transport et améliorant encore l'efficacité globale de la production.

3. Il peut transporter des matériaux fertilisants sous différentes formes, telles que des granulés et des poudres, et peut également manipuler des matériaux tels que des matériaux en blocs, lourds et abrasifs.

4. Il a une bonne adaptabilité aux particules d'engrais ou aux poudres de différentes tailles de particules, et la taille des particules des matériaux qu'il peut manipuler est généralement comprise entre 25 et 70 mm.

5. Il adopte une alimentation par afflux et un déchargement induit par gravité. Cette conception rend le matériau presque exempt de retour et de creusement pendant le processus de levage, et a moins de puissance invalide.

6. L'alimentation adopte un afflux et il y a peu d'extrusion et de collision entre les matériaux, ce qui réduit l'usure mécanique.


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détails du produit

L'élévateur à godets à haut rendement pour engrais est un équipement clé spécialement conçu pour le transport vertical de matériaux dans la production et le stockage d'engrais. Il peut soulever de manière efficace et stable diverses formes d'engrais, notamment les granulés, les poudres, les blocs, etc., d'une position inférieure à une position supérieure, et joue un rôle extrêmement important dans l'ensemble de la chaîne industrielle des engrais.

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Il dispose d'une grande capacité de convoyage, qui peut varier de plusieurs tonnes à des dizaines de tonnes voire des centaines de tonnes par heure selon différents modèles, et peut répondre aux besoins de production des petites usines d'engrais jusqu'aux grandes entreprises chimiques. Parallèlement, la vitesse de levage est modérée, généralement de l'ordre de 1 à 2 mètres par seconde.

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Il est capable de traiter diverses formes de matières fertilisantes, qu'il s'agisse d'engrais en poudre avec de fines particules, d'engrais granulaire avec différentes tailles de particules, ou même de produits fertilisants en forme de bloc avec une densité élevée et une abrasivité élevée, et peut réaliser un transport efficace.

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Les méthodes d'alimentation par afflux et de déchargement induit par gravité sont adoptées. Il n'y a presque aucun retour de matière ni creusement pendant le processus de levage, et la puissance réactive est faible. Par rapport au palan à chaîne traditionnel, la consommation d'énergie peut être considérablement réduite et le taux d'économie peut atteindre environ 25 % à 35 %.

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Grâce à la méthode d'alimentation raisonnable, il y a peu de compression et de collision entre les matériaux, ce qui réduit l'usure mécanique. En particulier, l'utilisation de composants clés tels que des chaînes à haute résistance et résistantes à l'usure prolonge considérablement la durée de vie de l'équipement.

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Avec des performances opérationnelles stables et des composants de traction à haute résistance, il peut atteindre une hauteur de levage plus élevée, généralement jusqu'à 40 mètres à 50 mètres ou même plus, ce qui peut répondre aux exigences de transport de matériaux des usines à plusieurs étages ou des configurations de production à différentes hauteurs.

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Le boîtier est en acier de haute qualité et entièrement soudé. Il comporte plusieurs nervures de renforcement à l'intérieur et présente une rigidité et une étanchéité globales élevées, ce qui empêche efficacement la fuite de poussière d'engrais pendant le transport. Cela réduit non seulement les déchets de matériaux, mais protège également l'environnement de production et la santé des opérateurs, répondant aux exigences de protection de l'environnement et de sécurité de production.



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