Le convoyeur à rouleaux motorisé est une sorte d’équipement de transport de matériaux largement utilisé dans la production industrielle, l’entreposage logistique et d’autres domaines. Il entraîne le rouleau en rotation grâce au moteur et utilise la friction entre le rouleau et les objets transportés pour obtenir un transport fluide des objets.

Il peut atteindre une vitesse de transport relativement élevée, généralement jusqu'à 10 à 30 mètres par minute ou même plus, et la position de déplacement des articles pendant le processus de transport est stable, réduisant ainsi le risque de dommages aux articles dus à des chocs et des collisions. Il convient aux opérations de production et de logistique à grande échelle et à haut rendement.

Nom: Convoyeur à rouleaux électriques

Matériau du cadre : acier au carbone (électrophorèse galvanisée)

Roulettes : roues universelles avec freins

Feuille d'expansion : pièces d'estampage en tôle d'acier, boulonnage à vis porteur augmenté

Largeur : 0,6 m 0,8 m (personnalisable)

Hauteur : 0,65 m-095 m (personnalisable)

Capacité portante: norme 200KG

Il peut transporter des objets de différentes formes, tailles et poids, des petites pièces aux grandes boîtes et palettes. Il peut jouer un excellent rôle dans le transport de matières premières, de produits semi-finis et de produits finis dans l'industrie manufacturière, ainsi que dans le tri, le stockage et la distribution de marchandises dans l'industrie de la logistique et de l'entreposage.

La structure est simple et peut être facilement conçue sous diverses formes et dispositions, telles que droites, courbes, ramifiées, convergentes, etc. Elle peut être personnalisée en fonction des besoins réels de l'espace du site et du processus de production. De plus, lorsqu'il est nécessaire d'élargir l'échelle de production ou d'ajuster la ligne logistique, celle-ci peut être facilement étendue et modifiée, en ajoutant de nouvelles sections de rouleaux ou en modifiant la direction de transport.

La structure des composants principaux est relativement simple et les travaux de maintenance se concentrent principalement sur le nettoyage et la lubrification du tambour ainsi que sur l'inspection et la maintenance des pièces de transmission et des moteurs. Il est facile à utiliser et présente de faibles coûts de maintenance. Dans le même temps, l'utilisation de matériaux de haute qualité et d'une technologie de fabrication avancée garantit une grande fiabilité de l'équipement.

La méthode d'entraînement par moteur est relativement économe en énergie, en particulier après avoir adopté des moteurs à économie d'énergie et une technologie de contrôle intelligente, elle peut raisonnablement ajuster la puissance de sortie en fonction de la tâche de transport réelle et réduire la consommation d'énergie. De plus, le bruit généré pendant son fonctionnement est faible et généralement aucun problème de poussière, de fuite ou autre pollution de l'environnement ne sera généré, ce qui répond aux exigences de protection de l'environnement.