Cuve de fermentation horizontale
1. Convient à une variété de matériaux : le corps de la cuve de fermentation horizontale est placé horizontalement et l'espace interne est relativement ouvert. Il a une bonne adaptabilité aux produits de fermentation solides, aux produits de fermentation solides mous et aux produits de fermentation liquides.
2. Évitez l'enchevêtrement des matériaux : la cuve de fermentation horizontale réalise l'agitation des matériaux en faisant tourner le corps du réservoir, sans avoir besoin d'une palette d'agitation, évitant ainsi complètement le problème des produits de fermentation emmêlés avec la palette d'agitation.
3. Mélange et agitation complets : la rotation du corps du réservoir peut complètement remuer et mélanger les matériaux dans le réservoir, de sorte que les matières premières de fermentation soient en contact plus uniformément avec les micro-organismes, l'oxygène, etc., ce qui favorise l'amélioration de l'efficacité de la fermentation. et la cohérence du produit.
4. Effets améliorés de transfert de masse et de transfert de chaleur : la conception horizontale du corps du réservoir est propice au transfert de chaleur et de matériaux. Pendant le processus de fermentation, qu'il s'agisse de chauffage ou de refroidissement, le contrôle de la température peut être obtenu plus rapidement et plus uniformément.
3. Hauteur d'installation inférieure : La hauteur d'installation de la cuve de fermentation horizontale est faible et lors de l'installation, de la mise en service et du fonctionnement quotidien de l'équipement, elle ne nécessite pas d'espace d'installation excessivement élevé ni d'équipement de levage complexe.
4. Entrée et sortie pratiques des matériaux : Habituellement, une entrée et une sortie plus grandes sont placées sur le corps du réservoir pour faciliter l'entrée et l'élimination des produits de fermentation.
5. Facile à nettoyer et à désinfecter : sa structure interne est relativement simple et le réservoir peut être rincé avec de l'eau ou du liquide de nettoyage dans une certaine mesure lorsqu'il tourne, ce qui est plus propice à un nettoyage et une désinfection en profondeur.
6. Forte évolutivité : Le volume de la cuve de fermentation horizontale peut être conçu et agrandi dans une large mesure en fonction des besoins de production.
La cuve de fermentation horizontale est principalement utilisée pour la fermentation aérobie à haute température de déchets tels que le fumier de bétail et de volaille, les déchets de cuisine et les boues domestiques. Il utilise l’activité de micro-organismes pour décomposer biologiquement la matière organique des déchets, les rendant inoffensifs, stabilisés, réduits et basés sur les ressources. Il s'agit d'un équipement intégré de traitement des boues.
Les produits obtenus après une fermentation aérobie à haute température peuvent être utilisés pour l'amélioration du sol, l'aménagement paysager, le recouvrement du sol d'une décharge, etc. Les produits obtenus après une fermentation aérobie à haute température peuvent être utilisés pour l'amélioration du sol, l'aménagement paysager, le recouvrement du sol d'une décharge, etc.
La fermentation aérobie à haute température utilise une technologie de bactéries biologiques à haute température, avec une faible consommation d'énergie et de faibles coûts d'exploitation ; l'équipement occupe une petite surface et dispose d'un degré élevé d'automatisation, de sorte que le processus de fermentation peut être réalisé par une seule personne ; l'équipement de désodorisation biologique est utilisé pour atteindre les normes d'émission de gaz sans générer de pollution secondaire ; le corps principal est isolé et le chauffage auxiliaire assure le fonctionnement normal de l'équipement dans un environnement à basse température.
Les déchets (fumier de bétail et de volaille, déchets de cuisine, boues domestiques, etc.), la biomasse (paille et sciure de bois, etc.) et les matériaux de retour sont mélangés uniformément dans une certaine proportion, et la teneur en humidité atteint l'exigence de conception de 60 à 65 % . Ensuite, ils entrent dans le système aérobie tridimensionnel et les matériaux sont entièrement fermentés et décomposés en aérobie en ajustant l'humidité, la teneur en oxygène et la température des matières premières.
La température de la cuve de fermentation des engrais organiques est contrôlée entre 55 et 60°C par ventilation, oxygénation, agitation, etc., atteignant la température de traitement de fermentation des matériaux. À cette température, un grand nombre d’agents pathogènes et de parasites présents dans le tas peuvent être tués. Dans le même temps, le système de désodorisation est utilisé pour éliminer l’odeur biologique du gaz émis afin d’atteindre l’objectif d’un traitement inoffensif.
Domaines d'application :
Industrie alimentaire et des boissons : utilisée pour la production par fermentation d'aliments et de boissons tels que la bière, le vin, le yaourt, la sauce soja, le vinaigre, etc., ce qui contribue à améliorer la qualité et le goût des produits.
Industrie pharmaceutique : adaptée à la production par fermentation d'antibiotiques, de vaccins, de substances biologiquement actives et d'autres médicaments, répondant aux exigences strictes de l'industrie pharmaceutique en matière d'environnement et d'équipement de production.
Domaine de protection de l'environnement : peut être utilisé pour traiter les déchets organiques, tels que la fermentation des déchets agricoles, les déchets de cuisine, etc. en engrais organique ou en bioénergie.
Industrie biochimique : joue un rôle important dans la production de produits biochimiques tels que l'alcool, le bioéthanol, le biodiesel, etc., améliore l'efficacité de la fermentation et le taux de conversion des produits, et réduit les coûts de production.
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