Mélangeur horizontal entièrement automatique
1. Opération facile : placez simplement le matériau dans le mélangeur, définissez les paramètres pertinents, tels que le temps de mélange, la vitesse de mélange, etc., et démarrez le mélangeur pour terminer automatiquement le processus de mélange.
2. Contrôle précis : il peut contrôler avec précision les différents paramètres de mélange pour garantir que chaque lot de matériaux peut obtenir un effet de mélange cohérent, garantissant ainsi la stabilité et la fiabilité de la qualité du produit.
3. Haute uniformité : La méthode de mélange horizontal est adoptée. Grâce à l'effet synergique de l'arbre de mélange et des pales, le matériau est entièrement retourné, cisaillé et circulé par convection dans le cylindre, et divers matériaux de propriétés différentes et de tailles de particules différentes peuvent être mélangés uniformément pour obtenir une uniformité de mélange élevée.
4. Forte adaptabilité : il convient à une variété de types de matériaux, notamment la poudre sèche, les granulés, les liquides et différentes combinaisons entre eux, et peut également gérer des matériaux de différentes viscosités et densités.
5. Grande capacité de traitement : Généralement, il a un grand volume et une puissance de mélange élevée, et peut gérer une grande quantité de matériaux en peu de temps pour obtenir une production efficace.
6. Facile à nettoyer : le cylindre et les pièces de mélange adoptent généralement une conception de surface lisse, le matériau n'est pas facile à adhérer et certains modèles d'équipement sont également équipés d'une fonction de nettoyage automatique ou d'une interface de nettoyage.
Le mélangeur horizontal mécanique Breimetz est principalement utilisé dans les lignes de production d’engrais organiques. Il adopte une nouvelle structure à double rotor. Sous l'action de deux rotors dans des directions opposées, le matériau forme une circulation continue à grande échelle dans l'auge de la machine, obtenant ainsi l'effet d'une uniformité de mélange élevée et de moins de résidus.
Corps en matériau de haute qualité : la coque est en acier au carbone à haute résistance ou en acier inoxydable. L'acier au carbone a une excellente résistance mécanique et une excellente ténacité, et son coût est relativement modéré. Après un traitement antirouille fin, il peut fonctionner de manière stable pendant une longue période dans un environnement industriel conventionnel et résister dans une certaine mesure aux collisions, à l'usure et à la corrosion lors d'une utilisation quotidienne.
Tambour mélangeur scientifiquement conçu : Le tambour mélangeur cylindrique horizontal est la « étape » centrale pour le mélange des matériaux. Son agencement de l'espace interne est raisonnable et soigneusement conçu en fonction des caractéristiques du flux de matériaux et des exigences de mélange pour garantir que les matériaux peuvent entièrement rouler, convecter et se mélanger pendant le processus de mélange, minimiser les coins morts résiduels des matériaux dans le tambour et garantir que chaque lot de matériaux peut être mélangé uniformément et efficacement.
Fonctionnement hautement automatisé : l'opérateur n'a qu'à définir des paramètres clés tels que le temps de mélange, la vitesse de mélange, la quantité d'alimentation et les conditions de décharge via le panneau de commande avant de démarrer l'équipement. L'équipement peut automatiquement effectuer une série de processus opérationnels tels que l'alimentation, le mélange et la décharge des matériaux selon le programme prédéfini, ce qui réduit considérablement l'intensité du travail manuel, réduit les erreurs d'opération humaine et améliore l'efficacité de la production et la stabilité de la qualité du produit. Il est particulièrement adapté aux opérations de production continues à grande échelle.
Excellent effet de mélange : grâce à la conception de la lame de mélange multi-types et au fonctionnement précis du système de mélange, il peut obtenir un mélange efficace et profond pour la poudre sèche, les granulés, les liquides et leurs systèmes de matériaux complexes. Dans des conditions de travail normales, l'uniformité du mélange des matériaux peut atteindre 90% - 98%. Dans des domaines d'application spéciaux tels que la chimie fine et la transformation alimentaire haut de gamme qui nécessitent une précision de mélange extrêmement élevée, grâce à une optimisation ciblée des processus et au débogage des équipements, l'uniformité peut même dépasser 99 %, garantissant ainsi une production de produits de haute qualité.
Large applicabilité : qu'il s'agisse des exigences strictes de mélange du ciment, du sable, du gravier, des adjuvants, etc. dans l'industrie de la construction pour fabriquer du béton et du mortier sec, ou des exigences de processus précis de la farine, du sucre, de l'huile, des condiments, etc. l'industrie agroalimentaire pour pétrir la pâte, mélanger les garnitures et préparer des sauces, ou les opérations de dosage complexes de revêtements et d'adhésifs synthétiques tels que les pigments, les résines, les solvants, etc. dans l'industrie chimique, et le mélange de matières premières alimentaires et la production d'engrais dans le domaine agricole.
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