Mélangeur continu à arbre unique
1. Fonctionnement continu : il peut remuer et mélanger en continu les matériaux pour maintenir le flux continu de matériaux, permettant ainsi une production efficace.
2. Mélange rapide : sa structure d'agitation spéciale et son principe de fonctionnement permettent aux matériaux d'obtenir un meilleur effet de mélange en peu de temps, réduisant ainsi le temps d'agitation.
3. Haute uniformité : Les matériaux sont entièrement agités, retournés et cisaillés à travers les pales d'agitation ou les pales en spirale sur l'arbre d'agitation.
4. Forte adaptabilité : il peut gérer une variété de types et de propriétés de matériaux différents, notamment la poudre sèche, les granulés, les pâtes et les suspensions.
5. Faible encombrement : La structure globale est relativement compacte, ce qui est plus pratique pour l'aménagement et l'installation dans un espace limité, particulièrement adapté aux sites de production avec un espace relativement restreint.
6. Alimentation supérieure et déchargement inférieur : Cette méthode d'alimentation et de déchargement est conforme à la loi d'écoulement naturel des matériaux, a une structure raisonnable, est pratique pour le transport et la connexion des matériaux et rend l'ensemble du processus de production plus fluide.
Le mélangeur continu à arbre unique convient au mélange continu de poudre d'engrais, généralement après un équipement de dosage automatique. Son principe de fonctionnement est que le matériau entre dans la cuve de mélange, est mélangé uniformément par un ensemble de lames en spirale à double vis et entre dans le processus de granulation suivant. Il est principalement utilisé dans les engrais organiques, les engrais composés et les dépoussiéreurs des centrales thermiques, et peut également être utilisé dans la métallurgie chimique, les mines, les matériaux de construction et d'autres industries.
Excellente uniformité de mélange : après une vérification professionnelle rigoureuse du processus d'échantillonnage, de test et d'analyse, pour les matériaux quotidiens courants, l'uniformité du mélange peut facilement atteindre 90 % à 98 %. Dans des scénarios d'application spéciaux tels que la recherche d'une pureté ultime dans les produits chimiques fins et le strict respect de la qualité et du goût dans la transformation des aliments haut de gamme, avec l'aide d'un équipement optimisé personnalisé et d'un savoir-faire exquis, l'uniformité peut franchir le « plafond » de 99 % , établissant une base solide pour une production de produits de haute qualité.
Avantages en matière d'économie d'énergie et de faible consommation : grâce à une conception de transmission sophistiquée, une disposition scientifique des pales et une stratégie de contrôle intelligente, par rapport à l'image des mélangeurs intermittents traditionnels comme étant « énergivores », les mélangeurs continus à arbre unique ont réussi à « alléger », avec consommation d'énergie réduite de 20 à 40 %. Selon une estimation approximative basée sur une capacité de production annuelle de dizaines de millions de mètres cubes, cela pourrait permettre d'économiser des centaines de milliers de kilowattheures d'électricité chaque année, ce qui équivaut à ouvrir un « petit trésor d'économies d'énergie » pour les entreprises, aidant pour réduire les coûts, accroître l’efficacité et améliorer la compétitivité du marché.
Champ d'application : Largement utilisé dans de nombreuses industries telles que la construction (mélange de mortier sec, adjuvants pour béton, etc.), l'alimentaire (production d'assaisonnements, de pâtes, de fourrages, etc.), l'industrie chimique (production de revêtements, d'adhésifs, de mélanges maîtres plastiques). , etc.), et l'agriculture (transformation des aliments pour animaux, engrais, etc.), et convient aux matériaux dans différents états physiques tels que la poudre sèche, les granulés, les pâtes et les liquides.
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