Machine de criblage à tambour
1. Cadre de tambour stable : le corps du tambour est fabriqué en acier allié à haute résistance ou en acier au carbone de haute qualité et assemblé selon des processus de précision tels que le soudage et le rivetage.
2. Support scientifique et système de transmission : équipé de rouleaux lourds, de rouleaux ou de structures de support de roulement, le poids du tambour est raisonnablement dispersé, le frottement de fonctionnement est réduit et une rotation fluide est assurée.
3. Criblage dynamique continu : Le matériau est examiné dynamiquement dans le tambour en rotation continue. Pendant que le tambour tourne, le matériau continue de rouler et de tomber et est filtré à plusieurs reprises par le tamis.
4. Configuration d'écran multi-segments : Plusieurs sections d'écrans avec différentes ouvertures peuvent être placées de manière flexible à l'intérieur du tambour en fonction des caractéristiques matérielles et des exigences de criblage.
5. Types de matériaux largement applicables : il peut relever sereinement les défis de criblage de divers matériaux, qu'il s'agisse de minerai, de pierre de construction ou de matériaux agricoles, de matières premières chimiques, il peut obtenir l'effet de criblage idéal en ajustant les paramètres tels que le tambour. spécifications de vitesse et d’écran.
6. Adaptation flexible aux conditions de travail : il peut fonctionner de manière stable dans différents environnements tels que les ateliers intérieurs, les mines à ciel ouvert et les chantiers de construction, et a une bonne tolérance aux conditions difficiles telles que la poussière, l'humidité et les températures élevées.
Le tamiseur à tambour est un équipement courant dans la production d'engrais. Il est principalement utilisé pour cribler et trier les produits finis et les matériaux retournés, puis pour réaliser le classement des produits, de sorte que les produits soient uniformément classés pour garantir la qualité et l'apparence requises par l'engrais. La machine de criblage vibrant est un équipement de criblage efficace, largement utilisé dans la production d'engrais.
Le tamiseur à tambour utilise un tamis combiné, facile à réparer et à remplacer. Il a une structure simple, un fonctionnement pratique et un fonctionnement stable. Il s'agit d'un équipement de criblage et de classement d'engrais.
(1) Le tamis peut être remplacé à tout moment en fonction des exigences granulométriques.
(2) Le produit fini est séparé du matériau de retour pour obtenir un classement et une classification uniforme du produit fini.
Le cribleur à tambour utilise la rotation, la vibration, le tremblement et d'autres actions pour séparer divers matériaux en plusieurs qualités en fonction de la taille des particules à travers le tamis. Le cribleur à tambour est composé de cinq parties : tambour, cadre, entonnoir, réducteur et moteur. Une fois que le matériau entre dans le tambour depuis l'orifice d'alimentation, il est tamisé à mesure que le tambour tourne, et d'autre part, le matériau avec de grandes particules s'écoule vers l'avant le long de la pente du tambour et est progressivement filtré à travers les tamis de différentes ouvertures. . Après avoir été criblé, le matériau tombe dans son entonnoir respectif et est ensuite transporté manuellement ou par tapis vers la zone du produit fini.
Corps du tambour : Il s'agit du composant central, généralement fabriqué en acier au carbone épais ou en acier allié résistant à l'usure, laminé et soudé. Selon le volume de traitement et les scénarios d'application, le diamètre peut varier de 0,5 mètre à plusieurs mètres, et la longueur est également différente. La paroi du tambour est incrustée ou installée avec des écrans selon les exigences de criblage. Les écrans se présentent sous diverses formes telles que des plaques perforées et des mailles tissées. Les plaques perforées conviennent au traitement des grosses particules et des matériaux durs, et les mailles tissées favorisent le criblage fin.
Système de support et de transmission : La structure de support comprend plusieurs ensembles de roues de support, de rouleaux ou de sièges de roulement. Les roues de support s'adaptent étroitement à la paroi extérieure du tambour et fournissent un support stable pour assurer la rotation fluide du tambour. Les rouleaux sont souvent utilisés avec des chenilles pour de gros tambours, et les sièges de roulements sont principalement utilisés pour de petits équipements à haute précision de rotation. Le système de transmission est composé de moteurs, de réducteurs, d'accouplements, d'engrenages, de chaînes ou de courroies. Le moteur fournit de la puissance, qui est augmentée par la vitesse et le couple via le réducteur, puis transmise à l'engrenage d'entraînement via l'accouplement pour entraîner la rotation du tambour.
Dispositif d'alimentation et de déchargement : La trémie d'alimentation est conçue pour être large, principalement sous la forme d'un grand entonnoir supérieur et d'un petit entonnoir inférieur, adapté à différents équipements d'alimentation. Certaines trémies d'alimentation sont équipées de dispositifs de nivellement et de rupture d'arche pour éviter le blocage et l'accumulation de matériaux. Plusieurs ports de décharge sont définis en fonction du nombre de segments de tamis, situés sous le tambour et équipés de vannes réglables pour contrôler avec précision le débit et le débit de décharge de chaque niveau.
Champ d'application : il est utilisé dans l'industrie minière pour le criblage des minerais et le recyclage des résidus ; dans l'industrie de la construction pour le criblage du sable, du gravier et le traitement des déchets de construction ; en agriculture pour le criblage des céréales, des semences et de la production d'engrais ; dans le secteur de la protection de l'environnement pour le traitement des boues et la classification des déchets industriels ; dans l'industrie chimique pour séparer les matières premières et contrôler la granulométrie des produits finis, etc. Il a une large gamme d'applications.
Produits connexes
Soumis avec succès
nous vous contacterons dès que possible
