Rouleaux graisseurs pour broyeurs à flocons
1. En utilisant des matériaux de haute qualité et une technologie de fabrication avancée, la dureté de la surface est élevée et uniforme, ce qui peut résister efficacement au frottement et à l'usure continus du matériau pendant le processus de compression.
2. Grâce à un système de réglage de l'écart très précis, l'opérateur peut effectuer des réglages fins en fonction des caractéristiques des différents matériaux et de l'épaisseur de comprimé requise, et l'erreur peut être contrôlée dans une très petite plage.
3. Il peut répondre de manière flexible à la dureté, à la forme, à l'humidité et à d'autres facteurs changeants de différents matériaux, et presser efficacement divers matériaux pour obtenir des formes de feuilles minces idéales.
4. Il peut accélérer le processus de ramollissement et de déformation du matériau, réduire le temps et la consommation d'énergie nécessaires à la compression, contribuer à améliorer la structure interne et la qualité du matériau, ainsi qu'à améliorer les performances globales du produit.
5. La surface est recouverte de graisse lubrifiante spéciale ou de matériaux autolubrifiants, ce qui réduit efficacement la friction entre le matériau et le rouleau et réduit l'adhérence du matériau sur la surface du rouleau.
Le rouleau graisseur de la presse à comprimés adopte une conception structurelle intégrale robuste et durable et est soigneusement fabriqué à partir de matériaux métalliques de haute qualité pour garantir des performances stables dans des conditions de travail à long terme et de haute intensité. Son concept de conception de base se concentre sur l'obtention d'efficacité et de précision. opérations de compression des matériaux, tout en tenant compte de la commodité d'utilisation, de la facilité d'entretien et de la grande adaptabilité aux différentes caractéristiques des matériaux.
Grâce à une technologie avancée de fabrication de rouleaux et à un mécanisme de réglage précis de l’écart, il est possible d’obtenir une mise en feuilles efficace et précise des matériaux. Qu'il s'agisse de feuilles fines allant jusqu'à 0,1 mm ou de feuilles spéciales allant jusqu'à plusieurs millimètres d'épaisseur, elles peuvent être produites de manière stable dans une plage de tolérance d'épaisseur stricte.
La technologie combinant le système de lubrification à la graisse avec le canal de refroidissement interne du rouleau résout efficacement les problèmes de génération de chaleur par friction et d'adhérence pendant le processus de compression du matériau.
Équipé de systèmes de contrôle intelligents avancés, il peut réaliser une surveillance à distance, un diagnostic automatique et un avertissement de panne de l'équipement. Les opérateurs peuvent visualiser l'état de fonctionnement, divers paramètres et données de production de l'équipement en temps réel via des terminaux tels que des ordinateurs ou des téléphones portables, et effectuer des opérations et des réglages à distance.
Les facteurs de protection de l'environnement, d'économie d'énergie et de sécurité sont pleinement pris en compte lors du processus de conception. Le système de transmission économe en énergie et la technologie d'échange thermique efficace adoptée réduisent la consommation d'énergie de l'équipement.
Champ d'application :
Industrie alimentaire : les rouleaux graisseurs peuvent contrôler avec précision l'épaisseur et la qualité des comprimés en fonction des caractéristiques des différentes matières premières alimentaires et produire des produits qui répondent aux besoins gustatifs et nutritionnels des consommateurs.
Domaine agricole : les rouleaux graisseurs peuvent presser uniformément les graines en fines tranches tout en garantissant l'intégrité des graines, ce qui facilite l'extraction de l'huile.
Industrie pharmaceutique : Dans le processus pharmaceutique, de nombreux médicaments doivent être transformés en comprimés ou en gélules. Les rouleaux graisseurs peuvent être utilisés pour presser les matières premières pharmaceutiques en fines tranches uniformes pour les processus ultérieurs de fabrication de comprimés ou de remplissage.
Industrie chimique : utilisée pour la compression de certaines matières premières chimiques, telles que le pressage de certaines poudres métalliques, particules de plastique ou intermédiaires chimiques en fines tranches de formes et d'épaisseurs spécifiques pour un stockage et un transport faciles.
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