Ligne de séchage tunnel entièrement automatique

1. Chauffage uniforme : le produit cuit est chauffé à l'intérieur et à l'extérieur en même temps, et la différence de température entre l'intérieur et l'extérieur est faible, ce qui peut efficacement éviter la déformation, la décoloration et d'autres problèmes du produit dus à un chauffage inégal.

2. Contrôle précis de la température : le système de contrôle de température constante en continu est adopté et le contrôle de température segmenté peut être utilisé en fonction des exigences de séchage de différents produits.

3. Vitesse rapide : le temps de cuisson peut être raccourci de 1/6 à 1/4, ce qui peut considérablement raccourcir le cycle de production, améliorer l'efficacité de la production et répondre aux besoins de la production de masse.

4. Séchage continu : il peut réaliser un transport et un séchage ininterrompus des matériaux sans chargement et déchargement fréquents des matériaux et sans démarrer et arrêter les opérations de l'équipement.

5. Grande transmission d'énergie par unité de surface : en raison de sa conception structurelle spéciale et de sa méthode de chauffage, la transmission d'énergie par unité de surface est importante, de sorte que le volume de l'équipement est relativement petit.

6. Production en ligne : Il peut être utilisé en ligne avec la chaîne de production pour réaliser la connexion automatique et le contrôle synchrone du processus de production, et contrôler efficacement le nombre de travaux en cours.


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détails du produit

La ligne de séchage tunnel entièrement automatique adopte une structure de conception intégrée et modulaire, avec une disposition globale compacte et raisonnable et un fonctionnement coordonné efficace et fluide de toutes les pièces. Son cadre principal est construit à partir de matériaux métalliques à haute résistance, avec une excellente stabilité et durabilité, et peut résister à des charges de travail à long terme et de haute intensité.

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Le contrôle segmenté de la température du système de chauffage, la bonne circulation du système de ventilation et le réglage précis du système de contrôle garantissent que les matériaux reçoivent des conditions de température, d'humidité et de ventilation appropriées à différentes étapes, rendant le processus de séchage plus scientifique et raisonnable, et améliorant considérablement l'efficacité du séchage. efficacité du séchage et qualité du produit.

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Il peut répondre aux besoins de séchage de matériaux de différents types, formes, tailles et propriétés. Grâce à un simple ajustement des paramètres ou à l’optimisation du processus, la conversion du séchage de différents produits peut être réalisée. Qu'il s'agisse de matériaux solides, liquides, pulvérulents ou de gros blocs, petites particules, flocons, filaments et autres matériaux de formes différentes, ils peuvent tous être bien traités sur cet équipement.

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Nom : Ligne de séchage tunnel

Marque : Bremetz

Contrôle de section : 2 mètres par section de contrôle de température indépendant Modèle : ZDNM

Utilisation : séchage, durcissement

Vitesse : contrôle de fréquence

Mode de contrôle de la température : semi-conducteur, SCR, PLC

Longueur du four : 2 à 50 mètres ou conception

Largeur du corps du four : 0,4 ~ 2,5 mètres ou conception

Bande transporteuse : convoyeur à chaînes, courroie d'oubli en acier inoxydable, courroie à mailles en téflon, courroie à mailles en PVC, etc.

Système de chauffage : ligne rouge lointain, fibre de carbone, acier inoxydable, plaque chauffante, gaz et autres options

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Le système de contrôle basé sur une interface homme-machine PLC et écran tactile dispose de fonctions intelligentes de paramétrage, de diagnostic des défauts, de stockage de données et d'analyse statistique. Les opérateurs peuvent facilement définir et ajuster les paramètres de l'équipement via l'interface d'utilisation intuitive et pratique, et diverses informations pendant le fonctionnement de l'équipement sont claires en un coup d'œil.

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Les exigences en matière d'économie d'énergie et de protection de l'environnement sont pleinement prises en compte lors du processus de conception et de fabrication, et des éléments chauffants économes en énergie, des systèmes de ventilation optimisés et des technologies de contrôle intelligentes sont utilisés pour réduire la consommation d'énergie des équipements.

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Champ d'application et scénarios d'application :

Industrie alimentaire : largement utilisé dans le séchage des aliments, tels que le séchage des fruits, la déshydratation des légumes, la cuisson des noix, le séchage de la viande, etc.

Industrie électronique : utilisée pour le séchage et le durcissement des composants électroniques, des circuits imprimés, etc. Dans le processus de production de composants électroniques, tels que l'emballage des puces, la fabrication des condensateurs et des résistances, il est nécessaire d'éliminer l'humidité et les résidus de solvants pour garantir les performances et la fiabilité du produit.

Industrie pharmaceutique : La ligne de séchage par tunnel entièrement automatique peut sécher les médicaments en stricte conformité avec les exigences des spécifications de gestion de la qualité de la production pharmaceutique.

Industrie chimique : convient au séchage de matières premières chimiques, de revêtements, de pigments, de particules de plastique, etc.

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Nous avons mis en place un mécanisme complet de réponse rapide pour le service après-vente et une hotline dédiée au service après-vente. Les clients peuvent appeler la hotline à tout moment lorsqu’ils rencontrent des problèmes d’équipement.



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