Granuleuse d'épicier
1. Granulation uniforme : elle peut contrôler avec précision la taille et la forme des particules, de sorte que les particules de sortie soient uniformes et cohérentes, garantissant la qualité de l'apparence et le goût du produit.
2. Mélange uniforme des ingrédients : il peut mélanger entièrement différentes matières premières pour garantir que les différents ingrédients sont uniformément répartis dans chaque particule, assurant ainsi la stabilité de la qualité du produit.
3. Capacité de traitement efficace : il a une efficacité de production élevée et peut traiter une grande quantité de matières premières en peu de temps pour réaliser une production à grande échelle.
4. Fonctionnement continu et stable : il a une structure solide, un fonctionnement stable et fiable, peut fonctionner en continu pendant une longue période et réduire les temps d'arrêt de l'équipement.
5. Économisez les matières premières : grâce à des systèmes de dosage et de mélange précis, il peut maximiser l’utilisation des matières premières et réduire le gaspillage de matières premières.
6. Réduire la consommation d'énergie : il adopte une technologie et une conception avancées d'économie d'énergie pour réduire la consommation d'énergie des équipements tout en garantissant l'efficacité de la production.
Le granulateur agitateur utilise une granulation continue humide à tige de poussée pour convertir l'engrais organique en poudre produit par fermentation en engrais granulaire. Le taux de formation de boules est supérieur à celui du granulateur à disques. L'engrais organique en poudre entre dans le granulateur par l'extrémité d'alimentation. Sous l'interaction et la poussée continue du rotor de granulation et du boîtier, l'engrais granulaire est progressivement formé et poussé hors de la machine depuis l'autre extrémité de l'équipement.
Taux de granulation élevé : faible taux de pulvérisation, ce qui peut réduire efficacement la perte de matériau et augmenter le rendement de granulation.
Beaux granulés : la sphéricité et l'uniformité des granulés finis sont élevées et la granularité est bonne.
Économie d'énergie : ce nouveau granulateur d'engrais organique est facile à utiliser, a une conception structurelle raisonnable et une faible consommation d'énergie.
Longue durée de vie : la coque extérieure du granulateur à dents d'agitation est constituée d'un tuyau en acier en spirale épaissi, durable et non déformé, et doublée d'une plaque en acier inoxydable pour améliorer la résistance à la corrosion.
Le granulateur agitateur est largement utilisé dans la granulation d'engrais organiques fermentés tels que le fumier de volaille et de bétail, le noir de carbone, l'argile, le kaolin, trois déchets, l'engrais vert, l'engrais marin, les micro-organismes, etc., en particulier pour les matériaux en poudre légère.
Consultation hotline : mettre en place une hotline de service après-vente. Si les clients rencontrent des problèmes lors de l'utilisation, ils peuvent appeler la hotline à tout moment pour consulter des techniciens professionnels et obtenir des réponses et une assistance technique en temps opportun.
Assistance à distance : à l'aide des technologies de communication modernes, fournissez aux clients des services d'assistance à distance. En se connectant à distance à l'équipement, les techniciens peuvent visualiser l'état de fonctionnement de l'équipement en temps réel, diagnostiquer la cause du défaut et proposer des solutions correspondantes pour améliorer l'efficacité de la maintenance.
Mise à niveau du logiciel : avec le développement continu de la technologie et l'évolution des besoins des clients, les fabricants mettront à niveau le logiciel du système de contrôle de l'équipement pour améliorer les performances et les fonctions de l'équipement, offrir aux clients une meilleure expérience utilisateur et améliorer la compétitivité du marché. équipement.
Mise à niveau du matériel : en fonction des besoins de production du client et de l'utilisation de l'équipement, fournir aux clients des solutions de mise à niveau du matériel, telles que le remplacement de moteurs plus efficaces, l'augmentation de la capacité de production de l'équipement, etc., pour aider les clients à améliorer l'efficacité de la production et à réduire les coûts de production.
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