Machine de granulation par extrusion à double vis
1. Mélangez uniformément divers matériaux : les vis jumelles s'engrènent les unes dans les autres et tournent dans le baril, ce qui permet de mélanger complètement des matériaux de différentes propriétés et proportions.
2. Disperser efficacement les agglomérats : Pour certains matériaux faciles à agglomérer, l'action de cisaillement et d'agitation des vis jumelles peut les disperser uniformément dans les matériaux.
3. Grand rendement : Généralement, le diamètre de la vis du granulateur de l'extrudeuse à double vis est grand et la vitesse est élevée, ce qui peut traiter une grande quantité de matériaux par unité de temps.
4. Fonctionnement continu et stable : Sa conception structurelle et son principe de fonctionnement permettent à l'équipement de maintenir un état relativement stable pendant le fonctionnement, réduisant ainsi les temps d'arrêt dus à une panne.
5. Empêcher les résidus de matériau : en raison de la structure spéciale de la vis jumelle, les deux vis s'engrènent l'une avec l'autre et peuvent se gratter et se nettoyer pendant la rotation, de sorte que le matériau ne reste pas facilement sur la surface de la vis et baril.
6. Changement de matériaux facile : lorsqu'il est nécessaire de changer de matériaux de différents types ou couleurs, la forte capacité autonettoyante permet à l'équipement de nettoyer rapidement et soigneusement les résidus du lot de matériaux précédent.
Le granulateur d'extrusion à double vis peut être largement utilisé dans l'industrie des engrais pour la granulation de produits et est utilisé pour extruder des matériaux en formes. La granulation des engrais organiques est un processus important qui détermine non seulement la qualité de l'engrais granulaire, mais affecte également la taille et le coût du produit.
Le granulateur par extrusion à double vis adopte la technologie de granulation par collision à contre-courant à double vis et utilise la pression pour agglomérer les matériaux solides. Le mode de fonctionnement principal est la granulation humide avec une certaine quantité d'eau ou de vapeur. L'engrais de base réagit complètement chimiquement après avoir été humidifié dans le cylindre. Dans certaines conditions de phase liquide, le mouvement de rotation du cylindre génère une force d'extrusion entre les particules de matériau pour s'agglomérer en boules.
Qualité du produit stable : peut contrôler avec précision la taille, la forme, la densité et la résistance des particules, produire des particules avec une bonne uniformité et une qualité stable, et réduire le taux de casse des particules pendant le transport et l'utilisation.
Haut degré d'automatisation : équipé d'un système de contrôle PLC avancé, il peut réaliser une surveillance en temps réel et un ajustement automatique de paramètres tels que le volume d'alimentation, la vitesse de vis, la température, la pression, etc., et certains disposent également de fonctions de surveillance et de diagnostic à distance pour améliorer le niveau intelligent de gestion de la production.
Domaines d'application
Industrie chimique : il peut être utilisé pour la synthèse, la polycondensation et l'extrusion par réaction de polyaddition de divers matériaux polymères, ainsi que pour la granulation de matières premières chimiques, telles que la production de polyamide, de polyuréthane, de polyéthylène et de polypropylène.
Industrie pharmaceutique : il est utilisé pour la préparation de particules de médicament, le mélange de poudre de médicament avec des matériaux auxiliaires, l'extrusion et la granulation, et la fabrication de particules de médicament avec une certaine taille et forme de particule, ce qui est pratique pour la prise et le stockage.
Industrie alimentaire : elle peut mélanger, extruder et granuler des matières premières alimentaires pour produire des particules alimentaires, des particules d'additifs alimentaires, etc.
Services de formation : fournir aux utilisateurs une formation sur le fonctionnement, la maintenance, le débogage des processus, etc., pour aider les utilisateurs à se familiariser avec les performances et les méthodes d'utilisation de l'équipement et à garantir le fonctionnement normal de l'équipement.
Support technique : fournir aux utilisateurs un support technique à long terme, y compris des suggestions et des solutions sur l'optimisation des processus, les mises à niveau des équipements, etc., pour aider les utilisateurs à améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits.
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